Følger ISO9001 kvalitetssystem fra råvarer til ferdige produkter.
Før-design, salgsassistanse og etter-optimalisering for å forlenge produktets levetid.
Tilpasset design og prosessflyt for skreddersydde OEM-knuserdelerløsninger.
Over 15 års erfaring, eksport til ulike land og regioner.
Jiangxi DumaSiden 2010
Duma Machinery er et av de ledende støperiene for Crusher Wear -deler. Våre produkter inkluderer Cone Crusher -deler, kjeveknuserkomponenter, gyratoriske knuser reservedeler, påvirkningsspare deler, deler av en hammerfabrikk.
-
Designproduksjonskapasiteten overstiger 10, 000 tonn, med en maksimal enkelt produktvekt på opptil 10 tonn.
-
Fokusert på å forbedre den samlede ytelsen til høyt manganstål, høyt krom støpejern, legeringsstål, samt titankarbid og keramiske komposittmaterialer.
-
Vi hjelper kunder med å forbedre produktdesign basert på materialegenskaper og driftsforhold, øke produksjonseffektiviteten og spare ressurser.
-
Vi utvikler kontinuerlig mer slitasje-resistente nye materialer basert på de faktiske behovene til våre kunder.
15
Bransjeerfaring
100
+
Partnere
4000
+
Mugg
10
, 000 tonn
Årlig produksjon
47
,000m²
Produksjonsbase
Hvorfor velge oss
Merkefordel
Leverer deler til knuseslitasje til Fortune 500-selskaper globalt.
Kvalitetsfordel
State-of-the-art varmebehandlingsprosesser,sikrer estetisk tiltalende produkter med høy slitestyrke og lang levetid.
Erfaringsfordel
Med over ti år med dedikert forskning og utvikling har selskapet akkumulert omfattende erfaring oghar 4000 +slitedeler for knuser.
Leveringsfordel
Flere støpeproduksjonslinjer,utstyrt med flere middels-frekvente ovner med varierende kapasitet, noe som sikrer sterk produksjonskapasitet.
Servicefordel
3D-skanningsteknologitilbys for å løse tegneproblemer og møte kundenes tilpasningsbehov.
Hovedprodukter
Høykvalitetsprodukter ved hjelp av den mest avanserte teknologien, materialer
Duma Machinery opprettholder streng kontroll over hver produksjonsprosess
1
Kameraer gir 24/7 overvåking av hele produksjonsprosessen.
2
Presisjonstesting utføres ved hjelp av det tyske Spic Spectrometer.
3
Kjemisk sammensetningsanalyse utføres før og etter hver smelteoverføring.
4
Regelmessig prøvetaking og testing utføres to ganger under produksjonen.
5
Ståltemperaturen måles og dokumenteres med bilder før støping.
6
Detaljerte registreringer av hver stålprøve oppbevares og lagres6i 3 år6
7
Metallurgisk testing utføres etter hver varmebehandling.
8
Alle produksjons- og overvåkingsdata registreres systematisk for sporbarhet.
Fordelene med varmebehandlingsteknologi forbedrer produktets slitestyrke
Blokkeringstank
Slokking etter varmebehandling
Slokking
Avkjølende varmebehandling
Sikker produksjon
Overhold 10 sikkerhetsregler
1
Bruk personlig verneutstyr (PPE)
2
Følg driftsprosedyrene
3
Utfør regelmessig vedlikehold av utstyret
4
Unngå overdreven tretthet og mangel på konsentrasjon
5
Gjennomføre regelmessig opplæring og opplæring
6
Kontroller brannfarene
7
Opprettholde riktige ventilasjonssystemer
8
Oppbevar og håndter kjemikalier trygt
9
Håndtere avfallshåndtering av utstyr
10
Rapporter ulykker og farer umiddelbart
Miljøvern
Miljøverntiltak
Avløpsvannbehandling
Luftforurensningskontroll
Håndtering av fast avfall
Energisparing og utslippsreduksjon
Selskapsnyheter
Våre nyheter vil bli oppdatert i tide, vær så snill å ta mer hensyn til oss.
