For knuseren fullføres arbeidsprosessen med knusing ved felles handling av interne deler. Mange typer knusedeler er tilgjengelige, og det valgfrie behovet for å ta hensyn til dem. Men ikke alle reservedeler er involvert i knuseprosessen, noen deler er relatert til knusing av materialer, noen deler spiller en rolle i å beskytte utstyret, mens andre spiller en fast rolle. Disse ulike delene jobber sammen for å sikre en sikker produksjonsprosess av utstyret og slitesterk foring er en av delene av maskinen.
Gyratoriske knuseforinger er installert inne i knusehuset, det vil skape et gap med hoveddelene av knuseren, knuseren under drift, faktisk i knusingen av materialet når hammerhodet og foringen vil motta mellom støtet og ekstruderingen, slik at dette gjør at materialet kan knuses. Linerforing i knuserens indre fremtredende plass, fordi utstyret tilhører forbruksutstyret, det vil si i arbeidet, med forlengelsen av arbeidstiden, slites de indre delene gradvis, når slitasjen når et visst nivå, utstyret kan ikke lenger fungere jevnt, og foringen i utstyret kan spille en beskyttende rolle i interiøret, for å redusere slitasjen på knuserens indre deler eller skade på fenomenet, noe som kan reduseres for utstyrets effektivitet. Dette reduserer innvirkningen på maskinens effektivitet og kostnadene ved å reparere delene.
Foring (som Primære gyratoriske knusedeler) kan forbedre effektiviteten til knuseren så vel som kapasiteten, fordi foringen generelt er taggete, utstyr i knusing av materialer, sagtennene kan effektivt knuse materialet, effekten er veldig åpenbar, men denne effekten vil gjøre friksjonen mellom sagtennene og materialet, slik at sagtennene gradvis slites ut og mister sin rolle, slik at den bedre stålplaten kan brukes til å beskytte utstyret. Derfor kan bedre stålplate brukes til å behandle foringen for å forbedre sin egen hardhet og slitestyrke. Dette er også en stor hjelp til å forbedre arbeidsintensiteten og produksjonskapasiteten til utstyret.
