Introduksjon til hvordan du bytter tannrull og tannform på dobbeltrullknuser

Dobbeltvalseknuser er egnet for sintring, kull, sement, silikat, glass, keramikk og andre industrier, og er egnet for å knuse sprø materialer med hardhet under. Dobbeltannpapirkvernen er en dobbeltannskåltype med en deigform blandet med grove tenner. Den er egnet for tykke og tunge sprø og myke materialer. Ved faktisk knusing kan arbeidssystemet endres i henhold til tilførselsmengden. Med andre ord, hvis tilgangen er stor, kan uavhengige maskiner startes, og brukerne kan spare mer energi.
Tannformen til en tvillingvalseknuser avhenger av kundens krav. På grunn av den faktiske situasjonen til forskjellige kunder, har en tvillingvalseknuser en standard tannform? Mulighetene våre for tvillingvalser varierer avhengig av kravene og den faktiske situasjonen til ulike kunder. Alt er for kundenes bekvemmelighet. Det finnes ulike tannformer for doble valseknusere, som kan deles inn i lange tenner, skarpe bølgetenner, firkantbølgetenner, skarpe tenner, ulvetenner og store ulvetenner (grove, store og slitesterke). Å velge passende tannformer basert på variasjonen og fôrpartikkelstørrelsen kan gjøre dobbeltvalseknuseren mer effektiv og forbedre produktiviteten.
Installasjon og utskifting av tannvalse til dobbelvalseknuser:
"Før du justerer installasjons- og justeringstrinnene til den tannede rullen til dobbeltvalseknuseren, må du slå av strømforsyningen. Før bruk, kontroller alle deler nøye for å sikre at det ikke er noen problemer. Juster vannstanden til den hydrauliske koblingen, og foreta en stalltest på dobbeltvalseknuseren for å sikre at kvaliteten på oljen oppfyller kravene." Drift uten last i 4 timer. Kontroller om det er overdreven støy og vibrasjoner, bekreft om temperaturen er normal (vanligvis er bevegelsestemperaturen til reduksjonen 50~80), og bruk den med full belastning i 8 timer. Sjekk om det er for mye støy og vibrasjoner, og om temperaturen er normal. For det andre, bytt ut den taggete valsen og rengjør alle fremmedlegemer og fett på knuseren grundig.
Fjern sliteplatene og regnskjoldene i begge ender, fjern toppdekselet, fjern koblingen til girkoblingen, skyv giret i motsatt retning av reduksjonsgiret, og fjern drivhjulet og tannhjulsakselen til dobbeltvalseknuseren.
Under denne prosessen, vær forsiktig så du ikke skader O-ringen, fjern endedekselet og tilbehøret, og fjern deretter navet som er igjen på den tannede halvakselen fra akselen. Sylindersystemet kan bevege seg bort fra akselen inntil det sylindriske tannhjulet ikke går i inngrep med det drevne hjulet.
3. Hvis lageret støttes av en flens, fjern koblingsboltene mellom lagerskålen og lageret. Fjern boltene fra hvert endestykke og lirk endestykket med to tilsvarende sekskantbolter. På dette tidspunktet er akselenheten eksponert og den skadede akselen kan festes til begge ender med nylontau.
Dobbeltvalseknuser kan deles inn i kilerem og koblingstransmisjon (hardkjedeforbindelse) i henhold til brukerkrav, og kraften til utstyret kan også konverteres til diesel- og bensinmotorer i henhold til brukerkrav. Sagtennene til dobbelvalseknuseren er stort sett de samme, men hvis kunden har strenge krav til tømming, vennligst tilpasse sagtennene i henhold til størrelsen og spesifikasjonene kunden krever, og knuse det returnerte materialet igjen. Hvis det kreves store partikler, anbefales det å velge en dobbel valseknuser fordi materialet er relativt standard.
Hver tannform på dobbeltvalseknuseren tilsvarer partikkelstørrelsen til produktet. Brukere kan endre tannformen og justere partikkelstørrelsen på produktet uten å bytte knuser, noe som oppnår allsidighet på én maskin og reduserer gjentatte investeringer fra brukere.